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一、離析劑的作用及應用離析是混凝土在攪拌、輸送、澆注、振搗過(guò)程中因顆粒間黏附力過(guò)大而引起顆粒分離和表面粗糙的現象。離析劑主要是通過(guò)改變混凝土顆粒間的黏著(zhù)力，從而防止混凝土的離析和表面開(kāi)裂。在混凝土施工中，由于各種原因，如水泥含量過(guò)低、粗骨料過(guò)小、攪拌時(shí)間過(guò)長(cháng)等會(huì )導致混凝土發(fā)生離析，嚴重影響混凝土的強度和耐久性。常用的離析劑材料包括高分子離析劑和降低表面張力的離析劑，通過(guò)…
（1）混凝土拌合物漿體不足，尤其時(shí)砂中小于0.315mm顆粒含量不足15%時(shí)，混凝土拌合物粘聚性差，不利于泵送。（2）石子級配差，粒徑偏大，石子粒徑大于泵管的三分之一，長(cháng)距離泵送時(shí)，石子粒徑大于泵管的四分之一，盡量減少超徑含量，一般不宜大于5%，防止泵送過(guò)程中骨料相互積壓，造成管道堵塞。砂子的細度模數要求在2.3～3.0之間，2區中砂，使用5mm～25mm連續顆粒級配的碎石，針片狀顆粒含量宜<8%?！?/p>
危害一：若運輸車(chē)駕駛員為了節省燃油，在運輸途中不轉罐體，到工地卸料時(shí)因罐體嚴重偏心而不能轉動(dòng)罐體，導致混凝土報廢，清除罐體也需要很多時(shí)間。危害二：很容易造成堵泵，離析的料從站底接料到卸入泵斗，只要進(jìn)行攪拌，就不會(huì )扒底。在連續泵送過(guò)程中也不會(huì )有問(wèn)題，當停泵一分鐘后就形成堵管（即稀漿上浮，砂石下沉緊貼管壁形成很大的阻力，導致無(wú)法泵送）。危害三：同配合比的混凝土離析的料與不離…
混凝土離析是指泵送劑摻量超過(guò)了其膠凝材料的飽和點(diǎn)，而導致膠凝材料顆粒之間的阻力減小，位移加快的狀況?；炷岭x析的現象是：當混凝土拌合物堆成一堆時(shí)，拌合物的流動(dòng)性很好，在一分鐘或較長(cháng)一點(diǎn)的時(shí)間內，拌合物表面泌出稀漿向邊緣流出，表面露出石子，并且石子表面不沾砂漿。砂石下沉緊貼底板，用鐵锨很難鏟動(dòng)，這種現象也叫扒底。
一、外加劑產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，測定某外加劑的成分、性能和質(zhì)量穩定程度等，以判斷其是否達到規定的物理、化學(xué)性能指標。諸如外觀(guān)形態(tài)、有效物質(zhì)含量、溶解性、比重、水溶液pH 值、氯離子含量、硫酸鹽含量、糖含量、起泡性、表面張力以及對鋼筋有無(wú)銹蝕等。二、外加劑摻入水泥漿（亦稱(chēng)凈漿） 的性能檢驗，用以檢查外加劑適應不同品種水泥性能應達到的指標。其測定項目有凈漿流動(dòng)度、凝結時(shí)間、水化…
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