產(chǎn)生泌水的同時(shí)，拌合物自身也在沉降收縮。其結果會(huì )使表面拌合物初凝前含水量不斷增加，水灰比增大，導致混凝土表面強度下降，并形成容易剝落的一層“死皮”。泌水過(guò)程中，形成孔隙通道，降低了混凝土的強度、抗滲和抗凍性能。在模板的咬合交界面上，會(huì )把漿體帶走，僅留下砂石，出現骨料外露現象。但混凝土泌水具有利與弊雙重性，少量泌水，反而有利，在泌水時(shí)控制不攪動(dòng)，無(wú)大量蒸發(fā)，可降低拌合物的實(shí)際水灰比，防止表面干燥，預防塑性裂縫產(chǎn)生，起到濕潤養護作用。
       混凝土的泌水嚴重有可能導致離析現象，但兩者不能混淆，離析是指拌合物的各組份彼此分離，造成不均勻和失去粘結密實(shí)性的狀態(tài)?；炷岭x析常有以下兩種情況：一種是粗集料在自卸或運輸過(guò)程中，由于比重、級配等特性容易沿著(zhù)溜槽斜面下滑或在鋼筋模板模內下沉；另一種是漿體從拌合物表面流失，出現底部抓底現象。常常發(fā)生在泵送、大流動(dòng)性的混凝土。其結果導致該混凝土的勻質(zhì)性變差，表面水灰比極速增大，整體密實(shí)度、握裹力、咬合力不足，強度下降，存在結構安全危險。