通常情況下，人們將在拌合過(guò)程中以及拌制前加入混凝土中用以改善混凝土性能的物質(zhì)統稱(chēng)為外加劑。在混凝土拌制過(guò)程中，需要加入適量的混凝土外加劑以提高混凝土的性能。摻入混凝土中的外加劑的質(zhì)量一般不得大于水泥質(zhì)量的5%。

　　混凝土外加劑的廣泛應用是現代混凝土工程的首要象征。在施工中拌和物表現出來(lái)的某些質(zhì)量疑問(wèn)，通常和現代混凝土拌和物的粘性、觸變性、剪脹性等特性有關(guān)。但影響混凝土工程質(zhì)量的要素很多，大多是運用疑問(wèn)。因而，在減水劑的挑選和運用上應當留意幾點(diǎn)：

　　(1)用商品“代”和“等級”評估減水劑是不適宜的，因為任何商品都有利必有弊，沒(méi)有好與欠好的，只要適宜與不適宜的;

　　(2)混凝土外加劑的用量很小，尤其是聚羧酸系高效減水劑，其摻量只要水泥用量的0.2%～0.5%。其商品是通過(guò)分子規劃、通過(guò)科學(xué)的技術(shù)進(jìn)程出產(chǎn)的，原材料純度高，只要是按規劃出產(chǎn)的合格商品，其品質(zhì)是安穩的。而水泥則有很大的差異，現在市售水泥遍及細度過(guò)細、需水量大、熟料中C3A含量大、含堿量過(guò)高或過(guò)低、SO3只按凝聚時(shí)刻優(yōu)化、出廠(chǎng)水泥溫度過(guò)高等等;

　　(3)礦藏摻和料和骨料的影響也不容忽視。水泥和外加劑的相容性主導方面應當是水泥和混凝土。而現在這方面的基礎研究非常薄弱，機理不清楚，形成方法不科學(xué)，給工程帶來(lái)諸多矛盾，尤其是單純的強度觀(guān)念更形成實(shí)際混凝土質(zhì)量呈現諸多疑問(wèn)。一些混凝土公司不對水泥和砂石這樣大宗的、首要而首要的原材料堅持自個(gè)選材的準則，卻妄圖用摻量很小的混凝土外加劑處理自個(gè)的大疑問(wèn)，實(shí)在是本末倒置，應發(fā)起混凝土公司運用水泥廠(chǎng)優(yōu)化后供給的復合水泥或混合材水泥;水泥公司應按混凝土公司的需求出產(chǎn)水泥，這才是處理疑問(wèn)的根本途徑。

　　水泥和減水劑的適應性問(wèn)題

　　在某次混凝土拌制工作中，發(fā)現將少量減水劑摻入水泥中后，水泥硬結狀態(tài)發(fā)生異常變化，幾分鐘后，水泥凝固速度突然變快，出現所謂的速凝現象，通過(guò)分析最終確定了造成異?，F象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及礦物原料等物質(zhì)不適應減水劑。鑒于以上情況，從業(yè)人員在發(fā)現混凝土摻入合格的減水劑后流動(dòng)性變差或者出現速凝現象時(shí)，不能采用強行加水的施工方法，而是應當從水泥與減水劑適應性方面入手尋找解決對策，如此方能最大程度地保障混凝土成品的質(zhì)量。在復合使用不同品種外加劑的時(shí)候，必須要對其相容性予以高度關(guān)注，防止混凝土的性能受到不利影響，比如混凝土發(fā)生過(guò)度緩凝、假凝或者速凝的現象、達不到要求的塌落度以及導致較差的粘聚性、保水性、流動(dòng)性等。

　　因此，在正式使用之前必須要做好相應的混凝土外加劑相容性試驗，確保其滿(mǎn)足相應的要求之后才能夠正式投入使用。

　　在混凝土外加劑運用進(jìn)程中應留意的幾個(gè)首要疑問(wèn)：

　　(1)預拌混凝土公司是連續出產(chǎn)，且砂石品質(zhì)有動(dòng)搖、工程對混凝土和易性及強度等級請求也不同，導致出產(chǎn)配合比和外加劑摻量需及時(shí)調整，故應選用固含量(減水組分)10%～12%擺布的聚羧酸系外加劑，便利管控;

　　(2)新投入出產(chǎn)運用的外加劑有必要事前進(jìn)行與水泥相容性、混凝土和易性和強度的實(shí)驗，并驗證契合混凝土出產(chǎn)質(zhì)量請求;

　　(3)因為萘系和聚羧酸系減水劑都添加了功能性的緩凝、引氣組分，其相互之間有溶解均勻性疑問(wèn)，并隨時(shí)刻和溫度發(fā)作分層、聚會(huì )、發(fā)酵等景象。這會(huì )對混凝土和易性及強度發(fā)生嚴重影響，故出場(chǎng)超越1個(gè)月未運用的外加劑有必要進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗驗證;

　　(4)出產(chǎn)時(shí)拌和時(shí)刻的挑選要適宜，尤其在低溫或冬天施工時(shí)，應延伸拌和時(shí)刻;

　　(5)預拌混凝土在運輸進(jìn)程中應留意保持混凝土的勻質(zhì)性，防止分層，同時(shí)留意初凝時(shí)刻延緩，坍落度丟失等特色。