在生產(chǎn)中，為了建筑的質(zhì)量，減少原材料的攝入，早強類(lèi)型的減水劑變得越來(lái)越普及，隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展，減水劑除了在高鐵建設的應用，在其他行業(yè)建設中的發(fā)展之路必定越走越寬敞。市場(chǎng)上、含泥材料復雜量大且不均勻、砂石含水率波動(dòng)、溫度變化、摻量計量波動(dòng)等因素的制約，將早強系減水劑直接應用于混凝土時(shí)，經(jīng)常會(huì )出現與水泥適應性不好、混凝土工作性能達不到預期、坍損可能較大等敏感性問(wèn)題，導致無(wú)法滿(mǎn)足施工現場(chǎng)要求。早強高性能減水劑作為高性能混凝土用外加劑無(wú)疑具有突出的優(yōu)勢和強大的生命力，必將在混凝土生產(chǎn)中得到更廣泛的運用。早強減水劑優(yōu)勢有哪些？

　　目前對外加劑在干混砂漿中的應用缺乏系統性研究。不同種類(lèi)的外加劑對不同干混砂漿產(chǎn)品的針對性不強，一些外加劑(如纖維素醚)沒(méi)有針對在干混砂漿中的應用特點(diǎn)提出自身性能指標，而是輕工、化工行業(yè)的標準。對外加劑在干混砂漿硬化體的作用機理研究較少。這無(wú)疑會(huì )影響外加劑在干混砂漿中的合理、高效使用。早強系減水劑是繼木質(zhì)素、萘系之后的第三代減水劑，在較低的水灰比、較低的摻量條件下，其具有凈漿流動(dòng)度大、塌落度損失小、環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn)。目前已成為建筑行業(yè)不可缺少的部分，伴隨著(zhù)其應用領(lǐng)域的繼續擴大，建筑行業(yè)對其需求越來(lái)越多。

　　木質(zhì)素減水劑

　　木質(zhì)素減水劑通常由亞硫酸法生產(chǎn)紙漿的付產(chǎn)品制得。一般包括木鈣、木鈉與木鎂三種，常用木鈣和木鈉即木質(zhì)素磺酸鈣和木質(zhì)素磺酸鈉，通常呈粉末狀。

　　木質(zhì)素減水劑一般減水率為10~15%，摻量為0.2~0.3%。對水泥有緩凝作用，若摻量過(guò)大會(huì )引起水泥不凝固，對水泥砂漿有引氣作用。

　　木質(zhì)素減水劑摻量小，價(jià)格低，適用于減水率要求低的砂漿。與高效減水劑配合使用會(huì )取得更好的效果。

　　蔡系減水劑

　　萘系減水劑是采用工業(yè)萘、甲醛和濃硫酸和液堿為主要原料在一定反應條件下制備而成，主要成份為萘磺酸甲醛縮合物。通常以液態(tài)或粉狀形式作為最終產(chǎn)品，是目前應用量最大的減水劑之一。粉狀產(chǎn)品摻量一般為水泥重量0.5~1.0%，減水率可達20%左右。

　　砂漿中摻入該堿水劑可明顯提高強度，對凝結時(shí)間略有延長(cháng)，并能改善水泥及其他外加劑在砂漿中分散性，明顯提高砂漿的施工性、抗滲性、抗凍性、抗化學(xué)侵蝕性、減少收縮率。在水泥砂漿中，因減水率高、價(jià)格適中而廣泛應用。但該減水劑用于石膏基砂漿中，減水效果不明顯。

　　早強減水劑是繼以木鈣、木鎂為代表的普通減水劑和以萘系、三聚氰胺系為代表的高效減水劑之后發(fā)展起來(lái)的第三代高性能減水劑，其相較于萘系的優(yōu)勢簡(jiǎn)述如下：

　　1. 早強類(lèi)的減水率明顯高于萘系減水劑，在達到相同減水率的情況下，減水劑的摻量遠遠低于萘系減水劑，其減水率可高達45%。

　　2. 萘系減水劑一般坍落度損失都比較大，一般而言，摻量增大有助于降低坍落度損失，但是萘系減水劑稍微多摻一點(diǎn)混凝土就容易離析，所以材料不好的情況下很難調整，但用聚羧減水劑配制的混凝土在1h后仍能達到泵送要求。

　　3. 隨著(zhù)摻量的增加，早強類(lèi)的極限減水率遠高于萘系減水劑，而萘系減水劑摻量在2.0%左右時(shí)已基本達到極限，這表明早強減水劑更適合配制低水灰比高強混凝土。

　　4. 摻量合適時(shí)，用早強類(lèi)配制的混凝土和易性?xún)?yōu)良，無(wú)離析、泌水現象，混凝土外觀(guān)顏色均一。用于配制高標號混凝土時(shí)，混凝土粘聚性好且易于攪拌。

　　5. 產(chǎn)品穩定性好，長(cháng)期儲存無(wú)分層、沉淀現象發(fā)生，低溫時(shí)無(wú)結晶析出。

　　6. 萘系減水劑生產(chǎn)過(guò)程對環(huán)境都有一定的污染，而早強減水劑采用環(huán)保綠色化合成生產(chǎn)工藝，能夠節約水泥，改善混凝土性能，促進(jìn)綠色混凝土、低碳混凝土技術(shù)可持續發(fā)展

　　早強減水劑優(yōu)勢明顯是未來(lái)的行業(yè)趨勢，越來(lái)越多的行業(yè)使用的減水劑都在逐步用早強代替