工程實(shí)踐充分證明，在混凝土施工過(guò)程中一次性摻入阻銹劑，阻止銹蝕效果能保持50年左右，與鋼筋混凝土結構的設計使用年限基本相同，而且具有施工簡(jiǎn)單、參加方便、省工省時(shí)、費用較低等特點(diǎn)。與環(huán)氧涂層鋼筋保護法和陰極保護法相比，摻加阻銹劑的成本較低、效果明顯。但是，阻銹劑一般都是化學(xué)物品，有的甚至是毒性物質(zhì)，對于人體健康和施工環(huán)境均有不良的影響，因此在具體應用的過(guò)程中應引起足夠的重視。

一、國家標準中的具體規定

    根據現行國家標準《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》（GB50119-2013)中的規定，在混凝土或砂漿中摻加阻銹劑時(shí)應符合下列要求。

（1）新建混凝土工程

    摻阻銹劑混凝土配合比設計應符合現行的行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55-2011)中的有關(guān)規定。當原材料或混土性能發(fā)生變化時(shí)，應重新進(jìn)行混凝土配合比設計

（2）摻阻銹劑或阻銹劑與其他外加劑復合使用的混凝土性能應滿(mǎn)足設計和施工的要求。

（3）摻阻銹劑混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養護，應符合現行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-2011)中的有關(guān)規定。

2.既有混凝土工程

    使用摻加阻銹劑的混凝土或砂漿對既有鋼筋混凝土工程進(jìn)行修復時(shí)，應符合下列規定。

(1)應先剔除已腐蝕、污染或中性化的混凝土層，并應清除鋼筋表面銹蝕物后再進(jìn)行修復。

(2)當損壞部位較小、修補層較薄時(shí)，宜采用砂漿進(jìn)修復；當損壞部位較大、修補層較厚時(shí)，宜采用混凝土進(jìn)修復。

(3)當大面積施工時(shí)，可采用噴射或噴抹相結合的施工方法。

(4)修復的混凝土或砂漿的養護，應符合現行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-2011)中的有關(guān)規定。

二、施工中的應用技術(shù)要點(diǎn)

    根據國內外混凝土工程的施工經(jīng)驗，在使用阻銹劑的混凝土施工過(guò)程中，應當掌握以下技術(shù)要點(diǎn)。

1、各類(lèi)混凝土阻銹劑的性能是不同的，在混凝土中所起的作用也不相同，為充分發(fā)揮所摻加阻銹劑的作用，應嚴格按使用說(shuō)明書(shū)規定的摻量使用，并進(jìn)行現場(chǎng)試驗驗證。

2、阻銹劑的使用方法與其他化學(xué)外加劑基本相同，既可以采用干參的方法，也可以預先溶于拌合水中。當阻銹劑有結塊時(shí)，應以預先溶于拌合水中使用為宜，不論采用哪種摻加方法，均應適當延長(cháng)混凝土的攪拌時(shí)間，一般延長(cháng)1min左右。

3、在參加鋼筋阻銹劑的同時(shí)，均應適量加以減少，并按照一般混凝土制作過(guò)程的要求嚴格施工，充分進(jìn)行振搗，確?；炷恋馁|(zhì)量和密實(shí)性。

4、對于一些重要鋼筋混凝土工程需要重點(diǎn)保護的結構，可用5%~10%的鋼筋阻銹劑溶液涂在鋼筋的表面，然后再用含阻銹劑的混凝土進(jìn)行澆筑施工。

5、鋼筋阻銹劑可以單獨使用，也可以與其他外加劑復合使用。為避免復合使用時(shí)產(chǎn)生絮凝或沉淀等不良現象，預先應當進(jìn)行相容性試驗。

6、鋼筋阻銹劑用于建筑物的修復時(shí)，首先要徹底清除疏松、損壞的混凝土，露出新鮮的混凝土基面，在除銹或重新焊接的鋼筋表面噴涂10%~20%高濃度阻銹劑溶液，再用摻加阻銹劑的密實(shí)混凝土進(jìn)行修復。

7、摻加阻銹劑混凝土其他的操作過(guò)程，如混凝土配制、澆筑、養護及質(zhì)量控制等，均應按普通混凝土的制作過(guò)程進(jìn)行，并嚴格遵守有關(guān)標準的規定。

8、粉狀阻銹劑在儲存運輸的過(guò)程中，應嚴格按有關(guān)規定進(jìn)行，避免混雜放置，嚴禁明火，遠離易燃易爆物品，并防止烈日直曬和露天堆放。

9、在阻銹劑的貯存和運輸過(guò)程中，應采取措施保持干燥，避免受潮吸潮，嚴禁漏淋和浸水。

10、鋼筋阻銹劑大多數都具有一定的毒性，在儲存、運輸和使用中不得用手觸摸粉劑或溶液，也不得用該溶液洗刷洗物和器具，工作人員必須注意飯前洗手。

11、陽(yáng)極型阻銹劑多為氧化劑，在高溫環(huán)境下易氧化自燃，并且很不容易撲滅，存放時(shí)必須注意防火。

 鋼筋阻銹劑不宜在酸性環(huán)境中使用，此外，亞硝酸鹽類(lèi)的阻銹劑，不得在飲用水系統的鋼筋混凝土工程中使用，以免發(fā)生亞硝酸鹽中毒。