1．1 潤泵劑配合比的研究
潤泵劑組分選擇的原則：

　?。?）首先應具有表面張力和黏度大的物質(zhì)，以提高潤泵劑在泵管內部的黏附力；

　?。?）潤泵劑應具有較大的溶解度，以利于施工現場(chǎng)使用；

　?。?）潤泵劑應有能增加水的濕滑性的物質(zhì)；

　?。?）潤泵劑名組分間應有良好的相容性；且對混凝土質(zhì)量和環(huán)境沒(méi)有危害性；

　?。?）各組分價(jià)格適宜，來(lái)源廣泛，以利于推廣。

　　在諸多表面活性物質(zhì)中選擇了黏度高的A組分、能提高水對泵機和泵管潤濕和潤滑作用的B組分，以及能提高A物質(zhì)溶解速度的C物質(zhì)。通過(guò)正交試驗找出三組分最佳比例。上述A、B、C三種物質(zhì)按一定比例混合，配制成混凝土潤泵劑。

混凝土潤泵劑性能：

　?。?） 潤泵劑︰水（常溫）=1︰80～1︰100經(jīng)5～10min攪拌即可溶解。

　?。?） 溶液為無(wú)色透明黏稠液，呈弱堿性，手感濕滑。

　?。?） 潤泵劑主要原料可配制混凝土外加劑，其溶液少量混入混凝土中對強度無(wú)影響。

1.2 潤泵劑用量的試驗

　　為達到泵機和泵管充分潤濕和潤滑，并能在泵管內部附著(zhù)1mm潤滑層，須根據泵管長(cháng)度使用前再加入一部分水，經(jīng)反復調整、試驗，找出潤泵劑最經(jīng)濟、合理的用量和水用量，即每50m泵管配合300g潤泵劑，基本可滿(mǎn)足使用要求。

一．產(chǎn)品說(shuō)明

本品由多種高分子聚合物材料復配而成。常溫下,采用機械或手工攪拌2-4分鐘內即可快速溶解，并形成淡黃色穩定的粘稠狀液體，從而實(shí)現潤滑泵管的功效，且不影響混凝土性能。

   ◆更便捷   常溫即可快速溶解

   ◆更環(huán)保   產(chǎn)品綠色環(huán)保，全部可降解

   ◆更高效   用科學(xué)方法及合理配方實(shí)現更高效的潤管 

二．使用方法

可根據混凝土輸送設備的類(lèi)型和輸送泵管的長(cháng)度，參考下表用量進(jìn)行配置溶液。將本品倒入相應體積的水中，攪拌2-4分鐘，使其充分溶解，當溶液變的粘稠潤滑后即可使用。

       使用車(chē)泵泵送混凝土時(shí)，將已稀釋好的潤管水溶液沿泵車(chē)料斗內壁緩慢倒入（也可直接在料斗內放水稀釋潤泵劑），然后從泵管進(jìn)料入口的另一側開(kāi)始緩慢向料斗中卸混凝土，當混凝土覆蓋住輸送泵進(jìn)料入口時(shí)即可開(kāi)始加壓泵送。要盡可能讓全部潤管水溶液流動(dòng)在混凝土管道的最前端。

      使用地泵泵送混凝土時(shí)，為防止泵管內留有殘余物，應先泵送100公斤的水清理管道，待料斗內及管道中的水打空后在按上述操作步驟泵送。

三．注意事項

1．輸送泵管中無(wú)殘留物、泵管連接處應密封無(wú)泄露；

2．泵送第一車(chē)混凝土時(shí)，混凝土坍落度應提高2-3厘米；

3．夏季使用時(shí)應先泵水降低泵管溫度；

4．經(jīng)泵管排出的潤管溶液不宜澆入混凝土結構中；

5．讓潤管溶液盡量多的流入泵管中（①、可先放少量混凝土在料斗中與管口相平，然后倒入潤管溶液。②、開(kāi)始從泵管入口的另一側以較慢的速度卸混凝土，把潤管溶液擠入泵管中。）

6．本品無(wú)毒無(wú)害，如不慎進(jìn)入眼中應立刻用清水清洗。

7、本品陰涼干燥貯存，開(kāi)袋即用。保質(zhì)期三年。

四．經(jīng)濟效益

使用潤管劑可以給企業(yè)帶來(lái)十分可觀(guān)的經(jīng)濟效益，按一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)方的攪拌站計算，每100 m3開(kāi)盤(pán)一次，則一年開(kāi)盤(pán)3000次，用潤管劑比自備車(chē)運砂漿節約成本：（300-50）×3000=75萬(wàn)元。節能降耗，請您支持。