耐磨地坪硬化劑為粉末顆粒狀，是用特定的金屬礦砂和超硬化礦砂與水泥聚合物及添加劑混合而成的特種地坪材料。根據選用的骨料不同可分為：非金屬耐磨骨料、金鋼砂耐磨骨料、金屬耐磨骨料、合金耐磨骨料；顏色分為：水泥色、灰色、紅色、綠色、黃色、藍色等多種顏色。
        礦物合金骨料（金剛砂）耐磨地坪硬化劑將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)門(mén)手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著(zhù)色的高性能耐磨地面。其特點(diǎn)與混凝土黏結性能好，能增強混凝土地面的耐磨性和強度，形成一個(gè)高密度、易清潔、不起塵抗滲透的地面；材料的整體色彩避免其它材料周期性涂抹帶來(lái)的費用及表面增厚現象；減少貨運工具車(chē)輪對地面的磨損；地坪施工不附加施工工期，可大幅度提高工程進(jìn)度。
耐磨硬化劑特性如下：
1、表面致密光滑，防火、耐沖擊、耐重壓、耐磨性好、不變色、抗污力強、防滑性好。
2、增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來(lái)的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀(guān)有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。
施工方法：
1、基層砼澆筑、找平；
2、干粉撒料；
3、圓盤(pán)抹平
4、機械收光；
5、人工抹光邊角，如果場(chǎng)地方便施工的話(huà)，可以用專(zhuān)業(yè)小抹光機抹光邊角；
6、噴灑養護劑；
施工用量：
輕型車(chē)路面：每平方米3.5KG
中型車(chē)路面：每平方米5KG
重型車(chē)路面：每平方米7KG
一、高強耐磨料主要性能指標 
高強.耐磨料抗壓強度 60MPa 高強.耐磨料磨損量 0.5 kg/ m2高強.耐磨料彈性模量 4.0×104MPa 高強.耐磨料耐溫性能 500℃ 高強.耐磨料粗糙系數 0.015高強.耐磨料使用厚度 40～50 mm高強.耐磨料可施工時(shí)間60min 
二、高強耐磨料適用范圍 
高強耐磨料適用于在沖渣溝、礦槽、簡(jiǎn)倉、下料斗等有耐磨要求的混凝土構筑物中的耐磨層及車(chē)間、倉庫、停車(chē)場(chǎng)、廣場(chǎng)、運動(dòng)場(chǎng)等非金屬氧化物骨料混凝土地面。 
三、高強耐磨料施工設備及工具 
強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機。震動(dòng)棒或平板震動(dòng)器。 
四、高強耐磨料施工準備 
混凝土基層處理 
清理基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A表面有疏松部位應予剔除。 
對于垂直或斜度較大的混凝土基礎，應布置梅花釘（用Φ6～8mm鋼筋，長(cháng)度為30mm，形狀為Y型，梅花釘間距250mm）。 
施工前2小時(shí)應充分濕潤基礎表面。 
鋼基層處理 
鋼板表面除銹，清除油污等雜物。 
布置梅花釘（形式同上）。 
攪拌機應盡量靠近施工位置，以利施工的連續進(jìn)行。攪拌用水應為清潔水，嚴禁使用污水、廢水、和含有雜質(zhì)的水。 
五、高強耐磨料攪拌 
將高強耐磨料倒入攪拌機內，然后開(kāi)動(dòng)攪拌機，干混1分鐘。 
將稱(chēng)量好的水（用水量約為13%）倒入攪拌機內，再攪拌2～3分鐘。采用自落式攪拌機時(shí)應適當延長(cháng)攪拌時(shí)間。出罐坍落度應控制在3±1cm之間。 
六、高強耐磨料施工 
施工開(kāi)始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的砼再澆劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進(jìn)行澆注施工。（詳見(jiàn)砼再澆劑使用說(shuō)明書(shū)） 
將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動(dòng)器振搗，振搗時(shí)間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動(dòng)棒時(shí)，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實(shí)，直至表面泛漿。然后進(jìn)行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無(wú)浮漿。 
從高強耐磨料加水攪拌到震動(dòng)成型完畢應控制在1小時(shí)內為宜。 
七、高強耐磨料養護 
高強.耐磨料養護措施應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》中的有關(guān)規定。 
八、高強耐磨料規格 
高強耐磨料包裝規格25±1公斤/袋，高強.耐磨料保質(zhì)期3個(gè)月。高強.耐磨料常溫保存