金剛砂耐磨地坪是國內對耐磨硬化地坪的俗稱(chēng)，外企將其稱(chēng)為“地面硬化劑”。適用于工業(yè)場(chǎng)所，碼頭，停車(chē)場(chǎng)，商業(yè)賣(mài)場(chǎng)，物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅硬，容易清潔，經(jīng)濟耐用等優(yōu)點(diǎn)。

　　礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專(zhuān)門(mén)手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著(zhù)色的高性能耐磨地面。

　　施工工藝流程及使用范圍

　　1、施工工藝流程

　　基面混凝土控制→第一階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。

　　●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，最小膠凝材料含量為，現場(chǎng)塌落度75-100mm，砼表面應密實(shí)、平整、且無(wú)泌水。

　　●混凝土初凝時(shí)用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開(kāi)始施工。

　　●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實(shí)、收光。

　　●用手工抹刀收光機械施工區域。

　　●施工過(guò)程中切忌有水潑落在表面。

　　●表面完成后即用特殊養護劑，用細霧狀噴射施工養護，不要用塑料布覆蓋。

　　●切割伸縮縫。

　　●使用密封涂料。

　　●密封涂料：在某些情況下對美觀(guān)和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。

　　地面施工

　　1、邊角加固：

　?、?邊角部位按規范要求處置；

　?、?沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；

　?、?用抹刀抹平；

　?、?如須設置切割縫，應在設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。

　　2、設計材料的覆蓋：

　?、?將施工面劃分成一定面積的區域；

　?、?預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置。

　　3、鋪設硬化劑（第一階段）：

　?、?測定混凝土初凝時(shí)間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；

　?、?均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時(shí)因為環(huán)境條件變化使表面脫落。

　　4、抹平：

　?、?待第一次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；

　?、?使用木抹或帶磨盤(pán)的電鏝抹平；

　?、?切忌抹光過(guò)度；

　?、?用2米長(cháng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調整；

　?、?邊角需用抹刀進(jìn)行處理；

　?、?確保所有的部位都完全壓實(shí)。

　　5、抹光：

　?、?待第二次施工的表面變暗（所需時(shí)間稍長(cháng)）。

　?、?用鋼抹刀或帶磨盤(pán)的電鏝抹平。

　　6、收光：

　　待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí)，混凝土足夠堅硬不致被破壞時(shí)，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

　　7、養護：

　　硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩定增長(cháng)，應在施工完成后1~6小時(shí)內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下：

　?。?）、使用前應充分將材料攪拌均勻。

　?。?）、混凝土面最終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內（取決于當時(shí)環(huán)境溫度和濕度）。如沒(méi)有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時(shí)應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

　　8、切縫、填料：

　　硬化劑地面施工完成2天內，建議按照建筑結構設計要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來(lái)說(shuō)，對于混凝土框架結構，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。

　　鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：

　　1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。

　　2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內。

　　3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無(wú)漏灌、不溢出縫外。

　　4、施工后4小時(shí)內防止接觸雨水，8小時(shí)可開(kāi)放交通。