近三十年來(lái)，我們經(jīng)歷了人類(lèi)歷史上空前的混凝土工程建設，并且還會(huì )持續較長(cháng)時(shí)間。

        作為混凝土原材料的砂子，是大自然在長(cháng)期進(jìn)程中形成的、越用越少的天然資源。雖然我們已經(jīng)習慣于應用河砂，但這必將很快成為歷史，機制砂的應用很快就會(huì )到來(lái)。而現在，正處在一個(gè)青黃不接的階段，砂子品種雜、指標不盡合理且波動(dòng)大，影響了混凝土的質(zhì)量。

        砂子質(zhì)量波動(dòng)，主要是顆粒形狀與級配不合理導致的比表面積、孔隙率、流變性的變化?；炷林械乃?，一是用于膠材水化產(chǎn)生強度、二是對固體材料表面潤濕并填充其空隙使之產(chǎn)生流變方便施工。水在混凝土中的存在方式有三種：結合水、吸附水、自由水。自由水受體系的電性吸附力小，若混凝土拌合物的密實(shí)度差則空隙通道粘滯阻力小而使自由水容易泌出。通常的解決辦法，一是增加細砂用量、二是增加摻合料用量?，F在的問(wèn)題就是細砂緊缺、需水量少的粉煤灰同樣緊缺。

        離析，不僅影響施工、更影響了混凝土的勻質(zhì)性?；炷恋碾x析，是漿骨分離導致的。漿骨分離，一是漏漿就如同泌水是因為骨料的孔隙率太大，二是因為漿骨之間不黏連導致漿體泌出。

        泌漿現象通常是因為聚羧酸鹽系外加劑過(guò)摻造成的。聚羧酸鹽系外加劑是一個(gè)系列，不同的分子結構性能差距會(huì )很大，也包括減水率差距很大，可能在20%—35%之間波動(dòng)。我們在配合比設計時(shí)，希望隨著(zhù)外加劑摻量的提高減水率線(xiàn)性增大，但忽略了其飽和摻量。一旦超過(guò)飽和摻量，混凝土拌合物中的部分水會(huì )被排出漿體，漿體與骨料分離，漿體本身又板結黏底造成泌漿現象。

所以，如何把適當的自由水留在漿體以及拌合物體系中，是克服現階段砂子質(zhì)量以及聚羧酸鹽系外加劑質(zhì)量對混凝土勻質(zhì)性影響的重要因素。

為此，我們針對混凝土拌和生產(chǎn)、以及拌合物運輸過(guò)程中出現的泌水、離析問(wèn)題，進(jìn)行了一些探索，取得了初步成效。在不影響混凝土生產(chǎn)、強度、凝結時(shí)間前提下，做一些改善和應急性處理。

混凝土抗離析調節劑

1、 應用范圍：過(guò)量水、外加劑導致的離析澆筑后混凝土表面出現浮漿

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2、 使用方法：導入罐車(chē)內攪拌2-3分鐘 倒到離析表面震動(dòng)或攪動(dòng)

3、 建議摻量：20-50克/立方米

4、備    注：綠色環(huán)保、不影響混凝土強度