當下正是一年之中天氣最炎熱的時(shí)期，對于混凝土泵送工作提出了更高的要求。氣溫升高，在混凝土的運輸過(guò)程中也會(huì )導致水份加速蒸發(fā)，混凝土到達施工現場(chǎng)后，如果在泵送的過(guò)程中沒(méi)有對泵管充分的潤滑，尤其是地泵，由于管線(xiàn)比較長(cháng)，如果潤滑不好，在混凝土泵送過(guò)程中泵管也會(huì )吸收混凝土中的一部分水分，導致混凝土的和易性下降，非常容易引起堵管事件發(fā)生。夏天施工這么多不利因素，有沒(méi)有更好的辦法解決這些問(wèn)題？降低或者杜絕堵管事件發(fā)生。今天葉工在這里總結三點(diǎn)，在夏天混凝土澆筑施工中，改變施工方式，來(lái)減少堵管事件發(fā)生。
        第一點(diǎn)：合理安排施工時(shí)間，爭取混凝土到達施工現場(chǎng)，能夠第一時(shí)間澆筑，避免人為時(shí)間協(xié)調不當，導致混凝到達施工現場(chǎng)等待時(shí)間太久，等待時(shí)間越久，由于天氣炎熱和水泥的化學(xué)反映都會(huì )加速混凝土的水分蒸發(fā)降低混凝土的合易性。 

        第二點(diǎn)：在混凝土即將到達施工現場(chǎng)之前，需要對泵送設備進(jìn)行潤滑。建議大家使用遠大高效、環(huán)保、防腐型泵車(chē)潤管劑，替代水泥砂漿潤管。今天著(zhù)重講地泵的潤管方式，由于地泵的管線(xiàn)長(cháng)，加上前一次施工由于沖洗管道不夠徹底，在管線(xiàn)彎管處會(huì )殘留石子，這些因素都會(huì )導致堵管。地泵潤管時(shí)，有條件的一定要先用一料斗清水沖洗管道，沖洗管道的目的是把上一次施工，管道中殘留的石子沖走，再者就是讓管道充分吸收水份。沖洗完管道后，再往料斗中注入清水，清水的用量最好是料斗的最大容量，潤管劑根據管線(xiàn)的長(cháng)度來(lái)決定潤管劑的用量，地泵是25米一包。泵車(chē)開(kāi)反泵的同時(shí)往料斗中加潤管劑，加完潤管劑后停止開(kāi)反泵，讓潤管溶液靜止3分鐘以上時(shí)間，讓其充分溶解，待混凝土到達施工現場(chǎng)，所有準備工作準備充分后，再開(kāi)反泵攪拌8~15次，然后開(kāi)正泵把潤管劑打出去，最先排出去的潤管劑需排在模板外，不能澆筑到結構里面。當潤管溶液低于泵車(chē)眼睛板時(shí)開(kāi)始放混凝土，勻速泵送。

          第三點(diǎn)：如果因為混凝土運輸途中時(shí)間漸長(cháng)，水份蒸發(fā)嚴重，可以在罐車(chē)中適量加入清水，加速罐車(chē)的轉動(dòng)，讓混凝土與水充分的融合，切記不能直接在料頭中加水，這樣會(huì )降低河砂和水泥對石子的包裹性，非常容易造成堵管。

 廣大工友在混凝土澆筑地程中，嚴格遵循上述三點(diǎn)，會(huì )大大減少和避免堵管事件發(fā)生。