第一步：清水沖涮管道

        由于地泵管道常期固定在施工現場(chǎng)，管道內可能會(huì )出現雜物，建議先泵送一遍清水沖涮管道內的雜物，沖涮完管道后，管道內盡可能不要留有多余的清水，以免稀釋潤管溶液，達不到最佳的潤管效果。

第二步：檢查管道是否完好

        清水沖涮完管道后盡可能人工檢查泵管連接處是否有漏水情況，如果有漏水情況，需要維修或者更換部件。如果漏水嚴重的話(huà)，在泵送混凝土時(shí)會(huì )漏漿造成堵管，希望能把堵管問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)

第三步：調配潤管劑

        在混凝土到達施工現場(chǎng)前十分鐘開(kāi)始調配潤管劑溶液，可以直接在料斗中調配（如果料斗有漏水情況無(wú)法修復需準備其它容器），根據泵管的長(cháng)度按照下表準備清水和潤管劑。準備好清水后，撕開(kāi)包裝袋緩慢將潤管劑粉末倒入水中，切記不能快速將潤管劑粉末倒入水中，這樣會(huì )造成溶解不充分。在添加潤管劑粉末的時(shí)候，同時(shí)用棍子進(jìn)行攪拌或者開(kāi)反泵，直至潤管溶液形成粘稠狀態(tài)，當潤管劑溶液形成粘稠狀態(tài)時(shí)潤管劑溶液已調配好。

第四步：泵送潤管劑實(shí)現潤管

        當混凝土到達施工現場(chǎng)后，先開(kāi)正泵，泵送潤管溶液，當潤管溶液快泵完時(shí)，混凝土沿料斗內壁緩慢放料持續泵送。泵管出口最先排出的潤管溶液需排在模板外，不能直接澆筑到混凝土結構中，用肉眼觀(guān)察潤管劑溶液已排完后就可以正常澆筑了。由于潤管溶液比較濕滑，在施工的過(guò)程中千萬(wàn)不能去踩踏，以免發(fā)生意外，72小時(shí)后潤管溶液會(huì )自然自然蒸發(fā)。

 混凝土泵送小技巧

        控制第一車(chē)混凝土的泵送速度尤為關(guān)鍵，剛開(kāi)始管道阻力較大，操作人員不能一味地圖快，欲速則不達。此時(shí)應勻速泵送，泵送正常后，可適當提高泵送速度。當出現堵管征兆或某一車(chē)混凝土的坍落度較小時(shí)，應低速泵送，將堵管的機率降到最低。