1、泡沫混凝土與有機保溫材料相比的優(yōu)勢

        有機保溫材料本文是指以聚苯泡沫、聚氨酯泡沫為代表的，已在建筑中廣泛應用的那些泡沫塑料。泡沫混凝土與這些材料相比，在建筑保溫中有很大優(yōu)勢。這些優(yōu)勢決定了，以泡沫混凝土取代有機保溫材料是必須的，也是合適的。

1.1 防火優(yōu)勢

       不論是泡沫聚苯、還是泡沫聚氨酯等其它有機保溫材料，都具有易燃性，且轟燃性強，火勢兇猛，難以撲救。即使阻燃型有機泡沫材料，也仍然避免不了火災。我國最近的一些特大火災，其工程使用的均是阻燃泡沫塑料。同時(shí)，泡沫塑料燃燒煙霧大，毒性大，彌漫可達幾公里，國家重點(diǎn)工程濟南奧體中心和央視新大樓都因有機保溫材料引發(fā)的火災場(chǎng)景。

        泡沫混凝土以水泥為主料，為安全不燃材料，耐火級大于2小時(shí)，可達A級防火標準，完全可以滿(mǎn)足任何建筑的防火要求。以泡沫混凝土進(jìn)行建筑保溫，完全不會(huì )引發(fā)火災。

        更有優(yōu)勢的是，我們研發(fā)的現澆泡沫混凝土現澆保溫墻體，可以將鋼結構完全包覆在泡沫混凝土中，將鋼結構保護起來(lái)，即使發(fā)生火災，鋼結構也不易變形倒塌，解決了鋼結構的防火問(wèn)題，雙重防火。

1.2 耐久優(yōu)勢

        建筑的設計壽命一般為50～100年。有機保溫材料都有一個(gè)不耐老化問(wèn)題，難以和建筑同壽命。目前，建筑保溫相關(guān)規范對有機保溫材料的設計壽命，大多為20～25年。這就意味著(zhù)，保溫層與建筑不能同壽命。一幢建筑至少要進(jìn)行2～4次保溫施工。這種對建筑的反復折騰，縮短了建筑的使用期。因為，每次施工都要對建筑造成損害。

       泡沫混凝土，耐久性大于50年，可與建筑同壽命，一次保溫施工，可使建筑終身保溫，避免了多次保溫施工的不足。我國黑龍江等地的泡沫混凝土屋面保溫層，為上世紀50年代初期前蘇聯(lián)專(zhuān)家指導施工的工程，至今近60年完好無(wú)損，仍在使用。這已充分證明了泡沫混凝土的耐久性。在規范施工的前提下，優(yōu)質(zhì)泡沫混凝土的服役期限完全可達100年，對重點(diǎn)建筑工程也是合用的。

       另外，由于有機外墻外保溫和墻體結合不好，往往引發(fā)開(kāi)裂，脫落等工程事故，不但使工程的耐久性無(wú)法保證，脫落物下落對人的威脅是十分嚴重的。國內和國外都有機保溫層脫落的現象。

       泡沫混凝土絕大部分為墻體自保溫，不存在外保溫層再脫落問(wèn)題。少部分采取外墻外保溫，大多為錨固或干掛，不易脫落，極少數采用粘貼，由于泡沫混凝土與墻體為同性材料，粘結十分牢固，也不易脫落。

1.3 隔音優(yōu)勢

        泡沫聚苯板等有機保溫材料的隔聲性較差。50mm厚芯層的泡沫聚苯墻體，墻體兩邊的說(shuō)話(huà)聲清晰可聞，而50mm厚芯層的泡沫混凝土墻體，墻體兩邊的說(shuō)話(huà)聲則基本聽(tīng)不到。泡沫聚苯夾芯墻體，敲打時(shí)嘭嘭響，發(fā)空，而泡沫混凝土夾芯墻體，敲擊時(shí)卻沒(méi)有那么響，也沒(méi)有發(fā)空的感覺(jué)。

泡沫混凝土在閉孔率大于90％時(shí)，就成為優(yōu)異的隔聲材料。西方一些發(fā)達國家用泡沫混凝土生產(chǎn)隔聲板。

1.4 無(wú)毒無(wú)害優(yōu)勢

        泡沫聚苯，泡沫聚氨酯等有機保溫材料，在生產(chǎn)時(shí)釋放大量的有害氣體，生產(chǎn)現場(chǎng)氣味嗆人，對空氣污染嚴重，有害操作人員健康。其在使用前期，也仍有殘余氣味。而在使用后期，其老化分解也仍將釋放有害物質(zhì)。所以，其生產(chǎn)與使用均是不環(huán)保的。這還不考慮其容易造成的白色污染。

        泡沫混凝土基本以無(wú)機材料為主體，生產(chǎn)時(shí)無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)生，生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)任何異味。它在使用過(guò)程中，不會(huì )產(chǎn)生分解物，綠色環(huán)保。從建筑綠色化角度講，它也應該是建筑保溫最佳選擇。

1.5 不大量消耗石油資源的優(yōu)勢

        建筑節能除了減排的意義之外，也有降低我國能源消耗，保護國家能源安全的意義。而泡沫聚苯等有機保溫材料，都大多以石油為起始原料，大量消耗石油資源，其應用將加劇我國的能源危機。它的使用雖可使建筑節能，但原料卻耗能，使節能與耗能相沖突，失去了節能的意義。

       泡沫混凝土的原料為水泥，不以能源為原料。水泥的生產(chǎn)雖也有能耗，但畢竟低于泡沫聚苯的原料耗能及生產(chǎn)耗能總量。

2、泡沫混凝土與其它無(wú)機保溫材料相比的優(yōu)勢

         可取代有機保溫材料的無(wú)機保溫材料主要是泡沫混凝土加氣混凝土、泡沫玻璃、礦棉巖棉、?；⒅?、陶粒等。這些無(wú)機材料在未來(lái)的建筑保溫市場(chǎng)上，都將占有一定的比例，實(shí)現各種無(wú)機材料的優(yōu)勢互補，但泡沫混凝土的優(yōu)勢更多，泡沫混凝土憑借其優(yōu)勢，將在這些無(wú)機保溫材料中脫穎而出，占有建筑保溫的主體地位。

2.1 泡沫混凝土與加氣混凝土相比的優(yōu)勢

        加氣混凝土與泡沫混凝土比較，其明顯的優(yōu)勢是強度比泡沫混凝土高，水泥用量少。加氣混凝土的水泥用量?jì)H5％～10％，而泡沫混凝土大多100％為水泥，至少也要50％以上的水泥。但泡沫混凝土的綜合優(yōu)勢要遠遠大于加氣混凝土，使它在未來(lái)的市場(chǎng)競爭中仍然會(huì )占有更大的市場(chǎng)份額。泡沫混凝土的最大優(yōu)勢有五個(gè)：

2.1.1 可以現澆施工的優(yōu)勢

        加氣混凝土因需蒸壓，無(wú)法現場(chǎng)施工。泡沫混凝土一輛汽車(chē)就可把全套設備拉到現場(chǎng)，七個(gè)人一天可現澆100～200m3?，F澆屋面保溫層、現澆地暖保溫層、現澆各種自保溫墻體、現澆外墻外保溫墻面、現澆樓地面墊層，現澆灌芯立柱，都是泡沫混凝土的強項，且將在未來(lái)的建筑保溫中大顯身手?？梢院敛豢鋸埖卣f(shuō)，將來(lái)建筑保溫應用量最大的，可能是現澆泡沫混凝土。

       泡沫混凝土雖然材料成本高，但由于它可以現澆，省去了大量的生產(chǎn)能耗與制品加工成本，且密度低，生產(chǎn)原材料總用量少。就把總成本降了下來(lái)，化解了它的劣勢，成本反而低于加氣混凝土。以自保溫墻體可減薄墻體，降低了保溫材料用量，則現澆泡沫混凝土的墻體造價(jià)還要更低，顯然表現出現澆保溫的優(yōu)勢。

2.1.2 低吸水率的優(yōu)勢

        加氣混凝土的吸水率高達45％以上，這一直是它的一大劣勢。這一劣勢使之粉刷難，須使用界面劑。即使用上界面劑，也經(jīng)常出現粉刷層的空鼓、脫皮、裂紋等工程事故。

        泡沫混凝土卻可以通過(guò)調整它的閉孔率來(lái)自由控制吸水率，其一般吸水率約20％～25％，低吸水率產(chǎn)品約為8％～12％，超低吸水率產(chǎn)品則可達2％～5％。這種低吸水率的優(yōu)勢，不但避免了加氣混凝土上述弊端，而且還填補了加氣混凝土在高寒地帶不能應用的空白。目前，我們已在黑龍江生產(chǎn)應用了陶粒泡沫混凝土砌塊。這些地方最需要保溫，加氣混凝土都因高吸水率而不能應用。我想，在東北、內蒙、青海、新疆、西藏等至今加氣混凝土無(wú)法使用的地區，泡沫混凝土將大有作為。圖6為泡沫混凝土超低吸水率產(chǎn)品表面的水珠狀況。

2.1.3 低密度超輕優(yōu)勢

        加氣混凝土密度大多為500～800kg/ m3，低于500 kg/ m3的產(chǎn)品很少，不能穩定生產(chǎn)，低于300 kg/ m3的產(chǎn)品幾乎沒(méi)有。由于工藝技術(shù)的制約，加氣混凝土難以生產(chǎn)400 kg/ m3以下的超輕產(chǎn)品。而目前的建筑節能，最需要400 kg/ m3以下的超輕產(chǎn)品，因為其保溫性能更優(yōu)異，更有利于建筑輕型化。

        目前，廣泛應用的泡沫混凝土，密度一般為200～450 kg/ m3，正好彌補了加氣混凝土性能上的不足，二者形成了市場(chǎng)互補和錯位。圖7為泡沫混凝土超輕的顯示狀況。

        加氣混凝土主導產(chǎn)品B05～B07級的導熱系數為0.14～0.18w/m·k，而泡沫混凝土主導產(chǎn)品B02～B04級的導熱系數僅為0.065～0.10 w/m·k，只相當于加氣混凝土的一半。這意味著(zhù)，使用泡沫混凝土，達到建筑節能標準，墻體可比加氣混凝土減薄近一倍，這可以大量節約材料并增加使用面積。

        綜上所述，可以得出以下的結論：加氣混凝土與泡沫混凝土作為同類(lèi)型保溫材料，各有優(yōu)勢，但泡沫混凝土的優(yōu)勢要更多一些。在B06～B07密度等級范圍，加氣混凝土由于強度好，會(huì )占有優(yōu)勢。而在現澆及B05以下密度等級范圍，泡沫混凝土會(huì )占有優(yōu)勢。二者可實(shí)現市場(chǎng)的優(yōu)勢互補。從應用總量來(lái)看，泡沫混凝土在3～5年后肯定要超過(guò)加氣混凝土。